English

Explorez profondément le cœur des nouveaux piles de chargement de véhicules énergétiques: les secrets de production et d'installation de la carte de contrôle principale

Avec la nouvelle industrie des véhicules énergétiques en plein essor, la protection de l'environnement, la réduction de l'énergie et la grande efficacité sont devenues synonymes de voyage dans la nouvelle ère. En tant que promoteur ferme de Green Travel, Shenzhen JianSiyan Technology Co., Ltd. mène non seulement l'innovation technologique des nouveaux piles de véhicules électriques énergétiques, mais possède également fièrement une chaîne industrielle complète de la recherche et du développement indépendants, de la production en libre-service, des tests complets, du vieillissement strict à des ventes de sources. Parmi les nombreux composants, la principale carte de contrôle est le "cerveau" de la pile de charge, et son importance est évidente. Aujourd'hui, explorons les avantages uniques et les excellentes pratiques dans ce processus.

Ligne de production JSY-MK

Recherche et développement indépendants, l'innovation motive l'avenir

Notre équipe de R&D rassemble les meilleurs ingénieurs et experts de l'industrie. Avec leurs compétences techniques profondes et leur vision prospective, ils conçoivent indépendamment chaque tableau de contrôle principal de la pile de charge. De la disposition des PCB à la logique de circuit, chaque étape incarne la sagesse innovante et la poursuite ultime de la qualité. Grâce à des percées technologiques continues et à des itérations, nous nous assurons que chaque principale carte de contrôle peut faire correspondre avec précision la demande du marché et diriger la tendance de l'industrie.

Bureau JSY-MK

L'art de produire le panneau de commande principal d'une pile de charge

La conception de précision jette les bases

Tout commence par le design. Les ingénieurs rédigent soigneusement un plan de conception pour le PCB (carte de circuit imprimé) en fonction des exigences fonctionnelles de la pile de charge. Ce modèle comporte non seulement la logique et la disposition du circuit, mais sert également de pierre angulaire du processus de production ultérieur. Chaque détail doit être examiné à plusieurs reprises pour assurer la rationalité et l'efficacité de la conception.

Module de pieu de charge

Pâte de soudure brosse

Soudage fin et bâtiment

Sur la ligne de production, la carte PCB subit un processus d'impression précis pour appliquer avec précision la pâte de soudure aux contacts qui doivent être soudés. Par la suite, la machine de placement à haut débit cogne avec précision les composants tels que les condensateurs, les résistances et les circuits intégrés IC sur la pâte de soudure à une vitesse étonnante. Ensuite, grâce à la technologie de soudage de reflux, la pâte de soudure fond et se referme à haute température, fixant fermement les composants sur la carte PCB, créant un cadre solide pour la carte de contrôle principale de la pile de charge.

Inspection AOI

Inspection de qualité stricte pour assurer la qualité

La qualité est la bouée de sauvetage du produit. Après le soudage, la carte PCB doit être strictement inspectée par la machine d'inspection optique AOI pour s'assurer que chaque point de soudage répond aux normes. Les produits non qualifiés seront retravaillés immédiatement, tandis que ceux qualifiés deviendront des cartes mères semi-finis et entreront dans la prochaine étape du processus d'assemblage.

Soudage plug-in

Assemblée manuelle, excellence

Pour les composants non standard, tels que les transformateurs, les inductances et les terminaux de câblage, les travailleurs expérimentés sont tenus de les insérer manuellement. Avec leurs superbes compétences, ils installent ces pièces de forme spéciale une par une sur la carte mère semi-finis et les réparent avec une machine à souder des vagues. Bien que cette étape prenne du temps et laborieuse, c'est une autre amélioration de la qualité des produits.

Emballage d'essai

Tests complets pour protéger la sécurité

Après l'assemblage, la carte mère doit passer par une série de tests rigoureux: test de mise sous tension, test d'opération et traitement à trois étanches (imperméable, à l'épreuve de poussière et anti-corrosion). L'échec dans tout test entraînera le retour du produit pour retravailler. Seules les cartes mères qui ont réussi plusieurs niveaux de dépistage et sont infaillibles peuvent être officiellement mis sur le marché.

Voyage d'installation du panneau de commande principal de la pile de charge

Positionnement précis, sécurité d'abord

Pendant le processus d'installation, la carte mère doit d'abord être placée avec précision dans la position réservée du boîtier de la pile de charge. Dans le même temps, afin d'assurer le fonctionnement sûr de la pile de charge, deux thermistances doivent être installées au centre de la carte mère pour surveiller la température de la carte mère en temps réel. Une fois la température trop élevée, le système alarmera immédiatement et coupera l'alimentation pour éviter les accidents.

Module de pieu de charge

Connectez-vous de manière ordonnée pour assurer la stabilité

Vient ensuite la connexion du cordon d'alimentation. Les travailleurs doivent connecter correctement le cordon d'alimentation CA du ménage à l'interface en bas de la carte mère et s'assurer que la connexion est ferme et fiable. Dans le même temps, la tête de pistolet de pieu de charge et l'ensemble de câble de connexion doivent également être soigneusement connectés au haut de la carte mère pour assurer une transmission de courant stable et sans entrave pendant le processus de charge.

Les voyants et l'interface de communication pour améliorer l'expérience utilisateur

Afin d'améliorer l'expérience utilisateur, l'indicateur s'allume sur la carte principale doit être connecté à la coque de la pile de charge pendant le processus d'installation. Ces voyants indiqueront les différents états de travail de la pile de charge (tels que la charge, la charge terminée, etc.) à travers différentes couleurs de lumière, fournissant aux utilisateurs des instructions d'utilisation claires. De plus, l'interface de communication de la carte principale doit être connectée au réseau ou à un autre équipement de communication pour réaliser la télécommande, la transmission des données et d'autres fonctions, améliorant davantage le niveau d'intelligence de la pile de charge.

Module de pieu de charge

Déboguer et tester pour assurer des fonctions normales

La dernière étape est le débogage et les tests de la pile de charge. Les travailleurs doivent effectuer une inspection fonctionnelle complète de la pile de charge, notamment si le bouchage et le débranchement de la tête de pistolet de pieu de charge et de l'opération de charge sont normaux. Dans le même temps, les ajustements et corrections nécessaires doivent être effectués en fonction des résultats du test pour garantir que la pile de charge atteint la meilleure condition avant qu'elle ne soit mise en service.

Module de pieu de charge

Le processus de production et d'installation de la carte de contrôle principale de la pile de charge est une ingénierie du système complexe qui intègre la conception de précision, le soudage fin, l'inspection de qualité stricte, l'assemblage manuel et les tests complets. Chaque lien doit être raffiné et strictement contrôlé pour assurer la stabilité et la fiabilité de la carte de contrôle principale de la pile de charge pendant l'utilisation. C'est avec un «cœur» aussi de haute qualité que de nouveaux tas de chargement de véhicules énergétiques peuvent fournir des services de charge plus pratiques et efficaces pour la majorité des propriétaires de voitures.

Heure du poste: décembre-28-2024